目前枸杞鮮果的加工工藝大致分為二類，熱烘干和真空冷凍干燥。真空冷凍干燥枸杞鮮果生產(chǎn)工藝是：將鮮枸杞果清洗、瀝水后，進(jìn)入真空凍干機(jī)干燥箱制冷至-30—-50℃以下，開始抽真空，進(jìn)入升華階段，至制品真空干燥后，即為成品。今天我們來重點(diǎn)談?wù)務(wù)婵绽鋬龈稍锏募庸すに嚒?br />　　真空凍干機(jī)的真空冷凍干燥枸杞鮮果的加工工藝，其工藝步驟為：
　　1）浸泡：將采摘的枸杞鮮果，采用百分比濃度為5%氯化鈉溶液清洗、浸泡5—15分鐘，目的是清洗掉殘留在枸杞表面的農(nóng)藥及雜質(zhì)，并起到護(hù)色和使鮮果更加殷實(shí)飽滿的效果；
　　2）清水沖洗后瀝干水分：用流動(dòng)水清將浸泡后的枸杞清洗后，放入冷庫(kù)中瀝干水分；其目的是使枸杞表面的水分快速瀝凈，同時(shí)也減緩了枸杞在常溫瀝水過程中的氧化速度；
　　3）預(yù)凍：將瀝干水分的枸杞鮮果在冷庫(kù)中裝盤后，預(yù)凍至與冷庫(kù)同溫；在冷庫(kù)中裝盤的目的是一方面減緩了枸杞在常溫瀝水過程中的氧化速度，另一方面可降低前期制冷成本，又可與下道工序銜接；
　　4）冷凍：將預(yù)凍后的枸杞裝入真空凍干機(jī)干燥箱冷凍至-40℃，保溫3—4小時(shí)，使盤中的枸杞均達(dá)到-40℃的共晶點(diǎn)；
　　5）抽真空干燥：保溫結(jié)束后，使冷凝筒中的溫度降至-50℃，開始抽真空進(jìn)行升華干燥，當(dāng)真空凍干機(jī)干燥箱溫度達(dá)30-35℃，真空度接近極限真空度4Pa以下，保持負(fù)壓1.5—2.5小時(shí)后，緩慢加壓至常壓后，取出枸杞并采用充氮?dú)獍b，防止枸杞吸潮。